輸送帶作為輸送系統中的重要組成部分，橡膠輸送帶的好壞對生產(Produce)廠家能否正常生產有著直接的影響，甚至有可能（maybe)造成意想不到的安全(safe)事故，所以，一方面要注意(attention)橡膠輸送帶的質量(Mass)，一方面也要注意橡膠輸送帶的保養。本章輸送帶廠家就從以上兩方面進行分析(Analyse)：
      
     
　　一、如何選擇高質量(Mass)橡膠(Rubber)輸送帶
     首先看橡膠輸送帶的膠面，好的橡膠輸送帶膠面應光滑平整，無氣泡(gas bubble)、夾溝、干疤等現象。橡膠輸送帶從微觀構成來看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關鍵部分。根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業、基礎設施建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品、電子等輕工業領域。
     用指壓：用指甲掐橡膠面，含膠率高的橡膠輸送帶不會被掐掉或掐破，掐痕會在3-5秒鐘恢復，含膠率越低恢復的越慢或不恢復。
     氣味：含膠率高的橡膠(Rubber)輸送帶氣味不嗆鼻、氣味淡，含再生膠高的橡膠輸送帶有股很嗆鼻的氣味。橡膠輸送帶從微觀構成來看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關鍵部分。根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業、基礎設施建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品、電子等輕工業領域。
    看帶芯：優質的橡膠(Rubber)輸送帶帶芯分層一致，貼膠厚薄均勻；劣質輸送帶會出現厚薄不一樣的情況。
    橡膠(Rubber)輸送帶是被運用的比較頻繁（frequency)的輸送帶產品，要加強對該輸送帶加工(Processing)過程的管理控制（control)，確保產品的合格率。
     
　　二、橡膠輸送帶如何保養
     1、貯存時庫房內溫度宜保持在-15℃ — +40℃之間，相對濕度宜保持在50— 80%之間。
     2、橡膠輸送帶在運送和貯存中，應保持清潔，防止陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、堿(Alkali)、油類，有機溶劑等影 響橡膠質量(Mass)的物質(material)接觸，并距離發熱設備(shèbèi)1米以外。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。
     3、橡膠輸送帶工作(job)速度不應大于5.0米/秒，運送塊度大，磨損(零部件失效的一種基本類型)性大的物料和運用固定犁型卸料設備(shèbèi)時應盡量選用低速。超出規矩速度時，會影響膠帶運用壽命(lifetime)。
     4、貯存中橡膠輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置時期應每季翻動一次。
     5、為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的工作方向；物料下落到膠帶上的落差應盡量減??；給料口應避開滾筒或托輥的正上方；膠帶受料段應縮短托輥距離和采取緩沖方法(method)。為防止(fáng zhǐ) 刮破膠帶，擋料設備刮板打掃設備和卸料設備與膠帶的接觸 部分應選用硬度（Hardness)適合的橡膠板，不要選用夾有布層的膠帶頭。
   
　　6、運送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的聯絡，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥（gǔn)槽角的懇求，應根據輸送機的規劃規矩，合理挑選。
   
　　7、防止(fáng zhǐ)膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
   
　　8、在運用過程中防止(fáng zhǐ)托輥（gǔn)被被物料掩蓋，構成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，留心活動有些的潤滑，但不得油污輸送帶。